2021年下半年以來，焦炭市場價格大幅上漲，并到10月份達到今年價格最高點。一時間，焦炭供應極其緊張，嚴重影響生產經營高效運轉。如何做好降本增效，推進高質量發展？成為擺在中金公司面前的一道“必答題”。

為此，中金公司以降本、提質、增效為導向，聚焦生產、管理、設備等各個細節，持續開展鐵前系統降焦、料場卸貨篩分、優化高爐操作等攻關，各項高效措施環環相扣、層層推進，打出了一套降本增效“組合拳”，助力年末沖刺攻堅創效。10月份高爐完成燃料比536kg/t，較9月份降低29kg/t，攻關效果顯著。

“要想方設法，在原料上深耕細作，‘磨’出實招、‘磨’出效益。”在生產工作會上，中金公司黨委書記、董事長、總經理楊劍洪的話鏗鏘有力。

要千方百計在“料”上做好文章！中金公司生產安全制造部第一時間牽頭成立專項攻關組，制訂量化降低燃料比的攻關目標，適當配用燒結用精粉、南非阿斯芒粉等高品位、高性價比礦種提高入爐品位，有效降低焦比及鐵水成本。

“熱軋工序的篩下煤粉和除塵灰回收利用價值高，要充分利用起來。”在打出了“原料降燃料比”的重拳后，生產安全制造部又制訂了篩下煤粉以及除塵灰，噴吹進高爐代替高價噴吹煤，回收配用煉鐵工序除塵灰有效降低配礦和綜合鐵水成本，有效解決市場采購煤粉價格過高的問題?！芭溆脷饣悍劭山档丸F水成本25元/噸”“配用除塵灰可降低鐵水成本13.6元/噸……”通過深挖“料”字潛力股，中金公司挖出了亮麗的成績單：截至10月31日，中金公司共使用篩下煤粉和除塵灰1100噸，降低費用22萬元。

“要用空間換指標，裝料制度及送風制度必須大幅調整！”柳鋼集團煉鐵廠廠長莫朝興的建議一語中的。9月中旬，在中金公司檢修期間，莫朝興實地考察了高爐生產，對不完善、不規范的工藝操作進行大力整頓，使得布料精準、爐型規則、煤氣流穩定和煤氣利用等得到明顯改善?！拔覀兏淖兞艘郧暗乃季S，生產上做到了‘看菜吃飯’！”中金公司煉鐵廠副廠長張朗銘介紹，該廠一改之前的固定化思維，按照“以焦定產”來組織生產，實施高爐精細化操作，重新調整布料制度。同時，加強值班工長操作要求，嚴格按照操作方針執行，做到三班統一操作，爐溫穩定性大幅提升，促使煉鐵上下道工序之間更加順暢。

工藝的改良，讓職工樂開了顏。高爐值班室內，值班工長肖修偉欣喜地告訴記者，10月份以來，高爐爐況高效穩定，風溫、爐溫、鐵水溫度都處于理想值?！爱a量上來了，爐前管理還得跟上。炮泥質量穩定對于爐前出鐵和爐內優化都至關重要?！备郀t爐前大班長陳念運信心滿滿，他們重點做好炮泥、溝料質量的監控，并統一爐前操作，保證了鐵口深度足夠穩定。10月份以來，高爐爐前減風、休風堵口均為零，為高爐穩定生產提供了重要保障。

“煉鐵廠要優化高爐生產組織，強化生產過程控制，找到影響指標的癥結，對癥下藥，迎戰四季度沖刺！”中金公司煉鐵廠廠長鄭海松吹響了煉鐵廠奮戰全年生產經營目標的號角。

戰鼓擂響后，車間和班組迅速行動，號召職工為優化高爐生產組織措施集思廣益，一個個好招、妙招紛至沓來。

“必須推進標準化作業，加強高爐精細化管理”“要制訂高爐操作方針，嚴格細化爐內操作，對料速、爐溫、堿度、風溫等進行嚴格要求”“完善優化裝料制度，改善爐內煤氣流分布，適當提高頂壓，增加煤氣在爐內滯留時間，提高煤氣利用率”……大家你一言我一句，一項項措施精準有力，在暗暗“較勁”同時，為生產創效獻策“充電”。

與此同時，該廠還出臺提產攻關方案及降焦方案，進一步加強鐵口打泥穩定率、風溫合格率、煤粉成分合格率、設備點檢合格率等工作，在保證高爐穩定高效的同時，大大降低高爐消耗。

“經過一系列行之有效的措施，10月份高爐利用系數為2.76，生產保持穩定高效。”鄭海松信心滿滿。