隨著不銹鋼板坯進入加熱爐，被軋成既定規格的產品，中金公司熱軋廠為期兩個多月的檢修宣告結束。據悉，本次檢修完成任務738項，參與職工近279名，范圍覆蓋熱軋、退洗、公輔全工序，包含加熱爐煤改氣管道拆除、檢修平臺及點檢通道加裝、軋機襯板更換等多項重點工作。進入廠房，筆者看到檢修區域重新硬化的地面標記了明亮的黃線，一排排統一、規整的貨架井然有序。產線上，設備集體換了“青衣”，安全通道兩側的標識牌、定置圖記錄著周遭環境的點滴改變?！斑@次停機，我們決心要做一次徹頭徹尾的整治”，“盡可能地對標廣鋼熱軋，實現高效化、集群化管理。”據熱軋工藝技術員吳家學介紹，該熱軋線建于2017年6月，因現場環境高溫、潮濕，軋機牌坊、輥道邊板、卷取機等設備表面掉漆嚴重，特別是與高溫氧化鐵皮接觸后，更易粘連、腐蝕。加之，退洗副跨地面硬化不全、粉塵飛揚，設備表面狀況不佳，對其壽命影響也較大。針對上述問題，熱軋廠組織外委施工人員、內部員工開展重點設備防腐和退洗副跨地面硬化工程，通過除銹、刷漆、清潔等步驟順利改善設備運行環境。此外，原本不便利的檢修點位，也加裝了新的檢修平臺和點檢通道，內部區域的功能性得到進一步提升，“面子”工程初見實效。聚焦設備精度恢復，讓“里子”更實“這次作業對我們來說，可是不小的挑戰！”熱軋軋輥班長劉玉豹回憶道，因前期舊螺絲腐蝕嚴重，軋線牌坊內氧化鐵皮多，需要用電焊、切割等方式拆除原有襯板后，方能更...
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2024
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